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烫金加工的过程中，常常会呈现烫印通度低烫不上，烫印温度高易起泡等质量问题。究其原因，除电化铝箔的质量原因外，关键问题及印刷时油墨层厚薄和辅助材料的运用。
一般情况下，油墨层薄的印刷品和承印物烫印电化铝比较简单，墨层厚就会呈现温度低了不易烫上，温度高了起泡等问题，所以必定要操控好油墨的均匀程度。
目前国内用作张贴烫金加工的电化铝版粘分剂，大都运用阿拉伯树胶、马赛克、浆糊和牛皮胶等。这几种粘合剂，假如自身质量好，在200℃内亦存在着粘合力，所以烫金加工过程中若呈现印版掉落的质量问题，一般都不在于粘合剂，而在于印版与电热肤之间垫纸。用牛皮纸、锅版纸和胶版纸作垫纸，这些纸里然比较平坦，强度也比较高，但在时间改变着的高温条件下。就简单炭化变脆，这样印版就会通翘起或掉落。所以，选用什么样的纸张作为垫纸是值得考虑的问题。通过比较运用，认为马粪纸作垫纸比较适宜。由于马粪纸质地扎实、孔隙多，对粘合剂的吸收量大，不易炭化变脆。印版翘起或掉落，与印版在烫金加工时的压力是否均匀也有很大关系。由于受力不均匀，就发生印版位移的作用力。而电化铝烫印的压力又比较大。所发生的印版位移作用力也就大，所以电化铝烫印在装版时，有必要特别注意压力均匀。
烫金加工时，有时会呈现电化铝箔烫印不上的质量问题。形成这一问题的主要原因有电热板温度、烫印压力、电化铝类型以及半成品上的墨层等几方面的因素，当电热板温度过低时，达不到电化铝箔转移应具有的温度，就会形成烫印不上的毛病，这时应进步电热板的温度。烫金加工压力过小，也会形成电化铝箔烫印不上。这时应逐渐添加压力，以到达满足的作用停止。在墨层上烫印时，假如墨层过厚或墨层晶化。都会使电化铝箔烫印不上。每一类型的电化铝箔都与必定规模的被烫物质相适应。电化铝箔选用不妥，无疑对烫印牢度有直接的影响。
